ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КЛЕЁНОГО БРУСА
ЧТО ТАКОЕ КЛЕЁНЫЙ БРУС?
КАК ДЕЛАЮТ КЛЕЁНЫЙ БРУС?
КАКОЙ СОРТ БРУСА ВЫБРАТЬ?
БРУС ДЛЯ ОКОН
ЧТО ТАКОЕ КЛЕЁНЫЙ БРУС?
Клееный брус — это современный стройматериал, основой которого являются продольно склеенные между собой деревянные ламели без дефектов и сучков. Особая технология склеивания позволяет снизить напряжение внутри оконных рам. Высушенные в специальных камерах и соединенные под давлением ламели с разным направлением волокон составляют монолитный материал, прочность которого на 70% выше, чем у обычной древесины.
ДРЕВЕСИНА ДЛЯ ОКОННОГО БРУСА
СОСНА
ЛИСТВЕННИЦА
ДУБ
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Брус для производства деревянных окон изготавливается в несколько этапов. Только при условии соблюдения технологии производства брус для деревянных окон будет надежным и качественным.
— ОТБОР ДРЕВЕСИНЫ
Первый этап производства — это отбор качественной древесины по следующим критериям: влажность, структура древесины, а также другие параметры. Во время приемки контролеры отбирают качественное сырье, которое затем укладывается в штабеля, а выбраковку возвращают обратно поставщикам.
— РАСПИЛОВКА
Вторым этапом производства является распиловка и промежуточный отбор. Бревно обтесывают с четырех сторон, затем квадратная заготовка разделяется на ламели. Полученные доски повторно осматривают. При обнаружении дефектов заготовки выбраковываются.
— СУШКА
Прежде чем склеить ламели, их тщательно высушивают, добиваясь того, чтобы показатель влажности не превышал 12%. Сушка выполняется в автоматическом режиме и позволяет существенно уменьшить напряжение в брусе.
— УДАЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ И КАЛИБРОВКА
Высушенные доски поступают в цех для первой строжки, которая помогает выявить дефекты. Обструганные доски поступают на калибровку. Далее пиломатериал калибруется на станке для выравнивания толщины древесины. На этом этапе выявляются все изъяны и дефекты, которые при продольном сращивании на специальном станке удаляются.
— ТОРЦОВКА
С помощью торцовочной машины оператор срезает с ламели все видимые дефекты, после чего куски древесины направляются на следующий производственный этап.
— СРАЩИВАНИЕ ЗАГОТОВКИ ПО ДЛИНЕ
На досках без дефектов с обеих сторон нарезается шиповое соединение, далее наносится клеевой слой для сращивания, а затем в специальном прессе происходит склеивание бездефектных досок в монолитные ламели требуемых размеров. После этого этапа заготовки нужно выдержать не меньше суток перед следующим этапом.
— СТРОЖКА ЛАМЕЛЕЙ
Склеенные ламели поступают на станок для строжки, при этом убираются неровности между заготовками и снимается наплыв клея. Здесь происходит заключительный этап заготовок для склеивания в оконный клееный брус.
— СКЛЕИВАНИЕ И ПРЕССОВАНИЕ
ВИДЫ РАСПИЛА ДРЕВЕСИНЫ
Вид распиловки зависит от того, какой угол наклона выбран при обработке древесины и придает готовому изделию определенные свойства.
В данном виде распила плоскость разреза параллельна направлению роста дерева. Радиальный распил позволяет получать материал высокого качества, устойчивого к нагрузкам и деформациям, однако подверженного винтообразному изгибанию вдоль ламели.
СОРТ ОКОННОГО БРУСА
Сорт В — оконный брус из сращенных лицевых ламелей радиального распила, а внутренняя ламель полурадиального распила. Что представляют собой эти ламели? Это также пиломатериал высокого качества, избавленный от дефектов (сучков, смоляных карманов). Для этого длинная ламель распиливается на отрезки, дефекты и сучки вырезаются, а собранные куски вновь сращиваются между собой.
Сорт АЕ цельноламельный – для которого используются качественные цельные лицевые ламели без дефектов, а между ними прокладывается сращенная ламель сорта В. Внутренний слой нивелирует напряжение лицевых ламелей, тем самым уменьшая вероятность деформации готовых изделий. Цельноламельный брус целесообразно использовать в том случае, если отделка деревянных окон планируется неукрывными лаками светлых тонов. Такие окна долгие годы будут радовать владельцев красотой и изяществом деревянного узора.
